صفائح الألمنيوم 5052 عبارة عن صفائح ألمنيوم من سبائك الألومنيوم سلسلة AL-Mg.المغنيسيوم هو عنصر السبائك الرئيسي في5052 صفائح من سبائك الألومنيوم.إنه الألمنيوم الأكثر استخدامًا المضاد للصدأ.تتميز هذه السبيكة بقوة عالية ، خاصة مقاومة التعب: اللدونة العالية ومقاومة التآكل ، لا يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية ، اللدونة الجيدة في تصلب العمل شبه البارد ، اللدونة المنخفضة في تصلب العمل البارد ، مقاومة جيدة للتآكل ، قابلية لحام جيدة ، قابلية تشغيل ضعيفة ، وقابل للتلميع.
تحتوي سبائك الألمنيوم والمغنيسيوم أيضًا على كمية صغيرة من المنجنيز والكروم والبريليوم والتيتانيوم وما إلى ذلك ، باستثناء كمية صغيرة من المحلول الصلب ، فإن معظم المنغنيز في السبائك يشكل MnAl6 في لوح الألومنيوم 5052 ، يكون دور الكروم هو على غرار المنجنيز ، مما يحسن مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد ، ويحسن قوة المعدن الأساسي واللحام ، ويقلل من ميل شقوق اللحام ، لكن محتواه بشكل عام لا يتجاوز 0.35٪.
1. تلدين ظاهرة نسيج 5052 ورقة الألومنيوم
المعدن المشوه5052 صفائح الألمنيومليس فقط اتجاه مفضل ولكن بعد التلدين ، بسبب علاقة اتجاه معينة بين التنوي والنمو ، يظهر الاتجاه المفضل ، أي نسيج صلب ، بشكل عام.يشمل نسيج التلدين نسيج الاسترداد ، ونسيج إعادة التبلور ، ونسيج إعادة التبلور الثانوي.في الممارسة العملية ، وجد أن المعادن ذات النسيج المشوه لها ثلاثة احتمالات لتغيير النسيج عند التلدين:
(1) متسقة مع نسيج التشوه لصفائح الألمنيوم 5052.تتضمن هذه الحالة نسيج الاسترداد وجزءًا من النسيج المعاد بلورته.
(2) يختلف النسيج الملدن كليًا أو جزئيًا عن النسيج المشوه.هذا هو السبب الأكثر شيوعًا لإعادة بلورة النسيج والنسيج الثانوي المعاد بلورته.على سبيل المثال ، يتحول نسيج مشوه من النوع النحاسي مع شبكة مكعبة مركزية الوجه وسبائك الألومنيوم إلى نسيج مكعب معاد بلوره.
(3) بعد التلدين ، يتم توجيه الحبوب بشكل عشوائي ، أي يختفي نسيج التشوه لصفائح الألومنيوم 5052 ، ولا يحدث نسيج التلدين ، وهو أمر نادر الحدوث.
تتضمن عملية الاسترداد بشكل أساسي تكوين ونمو بلورات فرعية ، وبالتالي فإن نسيج الاسترداد هو نفس نسيج التشوه.عادة ما يكون النسيج الملدن المبلور مختلفًا عن النسيج المشوه.
2. أداء العملية لصفائح الألمنيوم 5052
(1) القابلية للتشكيل
صفائح الألمنيوم 5052 لها مرونة جيدة في حالة ساخنة.درجة حرارة الطرق والتشكيل بالقالب هي 420 ~ 475 درجة مئوية ، والتشوه الساخن بمعدل تشوه 80٪ يتم تنفيذه في نطاق درجة الحرارة هذا.يرتبط أداء الختم البارد بحالة السبيكة.أداء الختم البارد للحالة الملدنة جيد ، تليها حالات H32 و H34 ، وحالة H36 / H38 ليست جيدة.
(2) أداء اللحام
اللحام بالغاز ، اللحام بالقوس ، اللحام بالمقاومة ، اللحام النقطي ، أداء لحام اللحام لصفائح الألمنيوم 5052 جيدة ، وهناك ميل لشقوق التبلور أثناء اللحام بقوس الأرجون.أداء اللحام بالنحاس جيد ، لكن أداء اللحام الناعم ضعيف.قوة اللحام وليونة عالية ، وتصل قوة اللحام إلى 90٪ إلى 95٪ من قوة المعدن الأساسي.ومع ذلك ، فإن ضيق الهواء للحام ليس مرتفعًا.يوصى باستخدام سبيكة مثل اللحام ، مما يحسن من إحكام الهواء ويزيل ميل التشققات.
(3) قابلية التشغيل الآلي
إن قابلية استخدام صفائح الألمنيوم 5052 في الحالة الملدنة ليست جيدة ، ولكن تم تحسينها في حالة تصلب العمل على البارد.