5052 ورق الألومنيوم هو سلسلة AL-Mg صفيحة الألومنيوم السبائك. المغنيسيوم هو العنصر السبائك الرئيسي5052 ورق الألومنيوم سبائكهو الألومنيوم المضاد للصدأ الأكثر استخدامًا. هذا السبائك له قوة عالية ، وخاصة مقاومة التعب: عالية البلاستيكية ومقاومة التآكل ، لا يمكن تعزيزها عن طريق المعالجة الحرارية ،البلاستيكية الجيدة في عمل شبه البارد، ضعف البلاستيكية في صلابة العمل البارد ، مقاومة جيدة للتآكل ، قابلية لحام جيدة ، ضعف القدرة على التصنيع ، ويمكن تلميعها.
تتضمن سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم أيضًا كمية صغيرة من المنغنيز والكروم والبيريليوم والتيتانيوم وما إلى ذلك. باستثناء كمية صغيرة من المحلول الصلب ، فإن معظم المنغنيز في سبائك الألومنيوم يشكّل MnAl6.في ورق الألومنيوم 5052 ، دور الكروم مشابه لدور المنغنيز ، والذي يحسن مقاومة التشوهات التآكلية ، ويحسن قوة المعدن الأساسي واللحام ،ويقلل من ميل التشقق لحام، ولكن محتواه لا يتجاوز عموما 0.35%.
1ظاهرة نسيج التسخين من ورق الألومنيوم 5052
المعدن المشوه من5052 ورق الألومنيومليس فقط لديه توجه مفضل ولكن بعد التسخين ، بسبب علاقة توجهه معينة بين النواة والنمو ، توجه مفضل ، أي نسيج التسخين ،يظهر بشكل عامتتضمن نسيج التسخين نسيج الاسترداد، نسيج إعادة التبلور، ونسيج إعادة التبلور الثانوي.تم العثور على أن المعادن ذات الملمس المشوهة لديها ثلاثة إمكانيات لتغيير الملمس عند الحرارة:
(1) متوافق مع نسيج تشوه ورقة الألومنيوم 5052. هذه الحالة تشمل نسيج الاسترداد وجزء من نسيج التبلور.
(2) النسيج المهروس يختلف تماماً أو جزئياً عن النسيج المشوه. هذا هو السبب الأكثر شيوعاً للنسيج المتبلور و النسيج المتبلور الثانوي. على سبيل المثال،نسيج منحرف من النوع النحاسي مع شبكة مكعبة مركزة على الوجه وتحول سبيكة الألومنيوم إلى نسيج مكعب متبلور.
(3) بعد التسخين ، يتم توجيه الحبوب بشكل عشوائي ، أي أن نسيج تشوه ورقة الألومنيوم 5052 يختفي ، ولا يحدث نسيج التسخين ، وهو أمر نادر الحدوث.
تتضمن عملية الاسترداد بشكل رئيسي تكوين ونمو البلورات الفرعية ، لذلك فإن نسيج الاسترداد هو نفسه نسيج التشوه.النسيج المكرر المكريستلازيم المهبل عادة ما يكون مختلفا عن النسيج المشوه.
2أداء العملية من 5052 ورقة الألومنيوم
(1) قابلية التشكيل
الصفحة الألومنيوم 5052 لديها مرونة جيدة في الحالة الساخنة.ويتم تشويه الحرارة بمعدل تشويه 80٪ في هذه النطاق الحراري. أداء الطبع البارد مرتبط بحالة السبائك. أداء الطبع البارد للحالة المحلاة جيد ، تليها الحالات H32 و H34 ، وحالة H36 / H38 ليست جيدة.
(2) أداء لحام
أداء لحام الغاز ، لحام القوس ، لحام المقاومة ، لحام النقطة ، وحام الخياطة من ورقة الألومنيوم 5052 جيد ،وهناك ميل إلى تشققات التبلور أثناء لحام قوس الأرجون اثنينأداء الحراري جيد، ولكن أداء الحراري الناعم ضعيف. قوة ومرونة لحام مرتفعة،و قوة اللحام تصل إلى 90% إلى 95% من قوة المعدن الأساسيومع ذلك ، فإن ضيق الهواء لللحام ليس مرتفعاً. يوصى باستخدام سبيكة كلحام ، مما يمكن أن يحسن ضيق الهواء ويقضي على ميل التشقق.
(3) قابلية التصنيع
قابلية معالجة ورقة الألومنيوم 5052 في الحالة المهروسة ليست جيدة ، لكنها تتحسن في حالة العمل البارد.